Conoce los tipos de tensado en serigrafía
Uno de los elementos primordiales para el proceso de serigrafía es la pantalla o marco. La pantalla está compuesta de dos partes: el marco, que puede ser elaborado en madera o aluminio y la tela, también conocida como malla. La tela debe ser adherida al marco de forma que genere tensión y permita plasmar los diseños que se estamparán.
Esta pantalla puede ser usada cuantas veces se necesite. Para que el resultado del proceso de serigrafía sea óptimo, debemos realizar de forma adecuada cada uno de los pasos que se requiere, especialmente los iniciales.
Hoy hablaremos del tensado de la malla y cómo se debe realizar correctamente:
Lo primero que debemos tener en cuenta es la selección de la tela, anteriormente se usaban telas de fibra natural, sin embargo, en la actualidad estas telas fueron reemplazadas por telas sintéticas, estas son fabricadas para realizar serigrafía con hilos monofilamentos muy finos, que nos permiten adaptarla a las necesidades del diseño. Son mucho más duraderas y resisten los productos químicos que se emplean en la industria. Las telas se dividen en dos grupos:
Telas de Nylon: Muy resistente al desgaste mecánico y a productos químicos agresivos.
Telas de Poliéster: Son más resistentes al tensado y fáciles de limpiar lo que las hace muy populares.
Ten en cuenta las características que debe tener la tela para ser usada en el proceso de serigrafía, estas son:
Tolerancia a la humedad sin sufrir daños.
Permeabilidad que permita el paso de la tinta.
Resistencia a la tensión y abrasión mecánica y química.
Flexibilidad moderada.
El segundo elemento que se requiere para el proceso es el marco, el marco es un elemento de cuatro lados que tiene como función principal sostener la malla que debe estar firmemente tensada.
El marco debe resistir y no sufrir deformaciones mecánicas durante los procesos de fabricación, impresión y recuperación. Puede estar fabricado en materiales como madera o aluminio, las ventajas de cada uno son:
Marcos de madera: La madera sigue siendo una de las opciones más usadas para elaborar bastidores para serigrafía debido a fácil elaboración, peso liviano y bajo costo de adquisición, aunque su relación costo/durabilidad no es buena. Las desventajas que presentan son la deformación por el uso, el contacto con el agua y cambios de temperatura, no tienen resistencia a la torsión, son difíciles de limpiar y duran poco.
Marcos de Aluminio: Aunque estos marcos son más costosos comparados con los de madera, su costo disminuye en comparación de costo de impresión por tiempo de vida útil, son resistentes a la corrosión y óxido, fáciles de limpiar y manipular. Sus desventajas son su dificultad en la fabricación, al igual que el tensado de la malla, pues requiere el uso de un tensador de marcos.
Marcos autotensables: Son marcos de aluminio cuyos componentes pueden girar permitiendo la fijación y tensión de la malla usando herramientas manuales, sin necesidad de usar adhesivos para fijar la malla, no se deforman, son fáciles de lavar, no se oxidan y pueden ser usados en equipos manuales y automáticos. Su única desventaja es su elevado costo.
TENSADO DE LA MALLA
Existen dos métodos para realizar el tensado de las mallas de serigrafía, un método manual y otro neumático.
MÉTODO MANUAL: Para este proceso usaremos nuestro tensador de marcos manual, primero debemos tener el marco preparado con varias capas de pega, según las especificaciones del fabricante, tendremos lista la tela y usaremos una superficie de apoyo que puede ser un ángulo metálico, listón de madera o tubo de aluminio, también debemos contar con un contrapeso para que la plancha no se levante, puede usarse también una prensa en C, si lo permite la mesa de trabajo.
Primero debemos pegar uno de los lados cortos de la plancha para luego tensar el otro lado. Instalamos la maya en la T del tensador manual (para esto nos podemos ayudar de un listón de madera, asegurándonos que pase de manera suave sin dañar la malla), una vez que tenemos ubicada la malla, debemos instalar el contrapeso, sobre el borde de la mesa nos apoyamos de manera uniforme, cuidando que nos quede el espacio para hacer el refuerzo. La tensión que se puede lograr depende del tipo de malla, debemos realizar el proceso ensayando hasta lograr la tensión que deseamos, cuando tengamos la tensión pegaremos el lado corto opuesto al que pegamos inicialmente con ayuda de una espátula o herramienta de material flexible que no dañe la tela, luego pegaremos el lado adyacente y podemos liberar la presión, retiramos el contrapeso y procedemos a tensar el otro lado.
MÉTODO NEUMÁTICO: Para este proceso usaremos nuestro tensador de marcos expandible, el cual puede tensar 1.10 mt por 80 cm de ancho. En el primer paso debemos preparar el marco con la pega y el tiempo de secado y cortamos un trozo de malla de la medida del marco más 10 cm para que la pueda sujetar el tensador.
Se instalan los sujetadores cuidando que no queden arrugas y buscando la alineación, una vez colocados todos los sujetadores verificamos que no queden arrugas y nos disponemos a asegurar las prensas, una vez estén en su lugar procedemos a apretar los tornillos tensores intentando que la tensión sea igual en los cuatro lados, repetimos el proceso hasta lograr la tensión que necesitamos. Si contamos con un medidor de tensión podremos obtener una medida exacta, si no se contamos con él, tendremos que calcularlo manualmente hasta que detectemos que la malla haya alcanzado su límite. Cuando logramos la tensión deseada pasamos una felpa o espátula plástica por todos los lados del marco evitando rasgar la malla. Una vez que tenemos listos los cuatro lados cortamos al ras de los sujetadores dejando suficiente malla para usarla como refuerzo en la cara lateral. Liberamos el marco de la máquina y aseguramos el refuerzo lateral para lograr una mayor duración del marco correctamente tensionado. Para marcos metálicos es ideal poner un refuerzo en cinta multiusos para alargar su vida útil.
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