El sector de la serigrafía está en constante evolución, cada día surgen nuevas técnicas para diseño, realismo en el color y  calidad de impresión, por este motivo es de vital importancia modernizar los equipos para que nos ayuden a perfeccionar los procesos.

Parte importante del proceso de estampación es el curado o termofijado, proceso que define la calidad y durabilidad de la impresión. El método empleado en este paso hará que se presenten más o menos errores en la impresión.

Así pues, el proceso de termofijado, también conocido como curado, es el método de aplicar calor a un estampado textil para lograr sellar los enlaces moleculares entre la tinta y la tela, para que estos puedan resistir los diferentes agentes de desgaste.

El proceso de termofijado se puede llevar a cabo empleando varias herramientas o equipos dependiendo del nivel artesanal o industrial que se desee realizar. Las tintas incluyen fichas técnicas donde se especifica a que temperatura deben curarse, pero lo mejor es hacer pruebas de curado o termofijado a cada producción ya que el secado ideal dependerá de muchos factores, uno de ellos es el tipo de tela, por ejemplo, cuando trabajamos en telas como poliéster, nylon o lycra podemos quemarlas o dañarlas con temperaturas altas o tiempos prolongados, por esto es mejor realizar pruebas de resistencia de los tejidos al calor antes de lleva a cabo los procesos.

DIFERENCIA ENTRE PRESECAR Y TERMOFIJAR

Antes de continuar queremos hacer una claridad con la diferencia que hay entre presecar y termofijar:

Lo primero a tener en cuenta es que cuando estamos estampando debemos tener claridad sobre el tipo de tintas (a base  de agua o a base de aceite) y la cantidad de colores que vamos a usar.

El proceso de presecado se lleva a cabo cuando estamos realizando estampados de dos o más colores, en este caso debemos emplear un PRESECADOR que, como su nombre lo indica, nos ayuda a presecar la tinta antes de aplicar otra en el mismo diseño. Por ejemplo, cuando usamos tintas plastisol sobre prendas oscuras la primera capa debe ser blanca, si no presecamos el color este podría mezclarse con los demás colores perjudicando la calidad del trabajo.

El proceso de presecado no reemplaza el termofijado o curado, puesto que no tiene la temperatura ni el tiempo adecuado para curar la tinta y evitar que se cuartee, se quiebre o se despegue al ser lavada.

ESTOS SON ALGUNOS PROCEDIMIENTOS DE TERMOFIJADO O CURADO

TERMOFIJADO EXTENDIENDO LA PRENDA AL AIRE:

Proceso que se realizaba en el pasado donde se extendían las prendas por el taller (esperando 24 horas). Este método fue útil solo cuando se empleaban tintas a base de agua. En la actualidad es un método poco útil ya que se requieren tiempos cortos de producción y entrega.

SECADOR DE AIRE CALIENTE:

Es una herramienta usada para emitir corriente de aire caliente, su mayor ventaja es el costo, que comparado con otros equipos industriales es muy bajo. En serigrafía es usado en talleres pequeños, los cuales a medida que crecen se ven en la necesidad de cambiarlo ya que tiene un algo costo en mano de obra y baja productividad, al ser un empleado quien lo manipula calculando el tiempo de exposición y la temperatura. Otro factor en contra es que se debe dejar descansar para evitar que se sobre caliente.

SUBLIMADORA:

Plancha de calor usada para el proceso de curado, es un equipo económico que permite termofijar una prenda por vez. Así: el operario deposita la prenda, espera 15 segundos, la retira y coloca otra, lo que implica un proceso lento y con altos costos de mano de obra por hora.

Este método puede generar problemas de calidad ya que la superficie de la plancha no cubre la prenda en su totalidad, lo que en ocasiones deja marcas en la prenda que cambian de color por la exposición al calor.

TERMOFIJADORA POR BANDA:

Equipo de uso industrial compuesto por un túnel de secado donde la prenda viaja sobre una cinta transportadora, lo que permite secado en serie con temperatura constante y sin presión, con exposición completa de la prenda lo que evita marcas.

La extensión del túnel es de aprox. 2 mts y permite regular tanto la temperatura como la velocidad para curar prendas de diferentes materiales y tintas.

En Fierros pa´ Estampación tenemos termofijadoras eléctricas y a gas, lo que te permite regular el gasto energético.

La productividad es muy alta por la cantidad de prendas que se pueden termofijar por minuto y el ahorro en mano de obra.

Cuando se comienza un taller de serigrafía la opción más obvia para realizar el termofijado de la producción suele ser una sublimadora, sin embargo, si la proyección es crecer en poco tiempo se deben analizar varias variantes. Te le explicamos  a través de estos gráficos:

Es cierto que la termofijadora al ser un equipo industrial tiene un costo mayor, pero comparado con los beneficios y los gastos operativos podemos concluir que si requieres una alta productividad con bajos costos operativos la termofijadora es tu mejor opción.

Claro, ya sabemos qué respuesta nos darás: Si quiero más producción pues sencillo, compro más sublimadoras…y parece cierto, pero si tienes en cuenta que cada sublimadora necesita un operario y sus salarios aumentan los gastos operativos, además del incremento de energía lo pensarías. También puedes sumar el costo de las 3 o 4 sublimadoras que necesitas para tener la producción que buscas.

En conclusión, te animamos a investigar a fondo antes de hacer una inversión en equipos y pensar que esa inversión sea rentable en el tiempo. Si necesitas una asesoría personalizada, escríbenos…

Hasta la próxima.